泵站施工方案docx

时间:2022-08-19 11:06:55 作者:欧宝平台 来源:欧宝平台链接

  目 录 一、标书综合说明………………………………………..1~8 1.1 工程概况……………………………………………….2 1.2 工程主要结构形式…………………………………….4 1.3 标书编制说明…………………………………………7 1.4 施工特点……………………………………………….7 1.5 本标书编制依据……………………………………….8 二、施工技术方案……………………………………….9~65 2.1 施工准备………………………………………………11 2.2 施工测量方案………………………………………...16 2.3 施工部署和施工流程…………………………………18 2.4.土方工程施工…………………………………………24 2.5 泵闸主体工程…………………………………………62 2.6 电气安装……………………………………………...62 2.7 冬季、雨季施工措施…………………………………65 三、保证工程质量的技术措施……………………….66~95 3.1 质量承诺……………………………………………..67 3.2 质量管理体系………………………………………..65 3.现场质量管理及保证措施……………………………81 3.4 保证施工质量、材料质量的主要措施………………..92 3.预防质量通病的保证措施……………………………95 四、保证安全的技术措施…………………………...96~101 0 4.1 安全生产管理体系…………………………………..96 4.2 安全施工保证措施………………………………….101 五、确保文明工地的措施………………………….102~106 5.1 文明施工管理体系…………………………………..102 5.2 加强思想政治工作………………………………….103 5.3 加强施工现场管理………………………………….103 5.4 加强政治学习氛围………………………………….104 5.5 搞好施工环境卫生………………………………….106 六、项目组织机构管理措施………………………..107~118 6.1 项目组织体系………………………………………..108 6.2 主要管理人员和岗位任制…………………………..118 七、施工总进度计划与工期保证措施……………119~124 7.1 施工进度安排原则…………………………………..119 7.2 工期目标与控制性工期……………………………..119 7.3 施工总体布置………………………………………..119 7.4 施工总进度计划……………………………………..120 7.5 工期保证措施……………………………………….122 7.6 材料供应计划……………………………………….123 八、主要劳动力使用计划表……………………………..126 九、主要施工机械选用表………………………………..129 十、施工现场总平面布置………………………………..132 1 一、标书综合说明 1.1. 工程概况 1.1.1 工程范围及内容 松江区 2004 年度圩区达标工程(SG04059)位于松江区 10 个乡镇(街道),14 个圩区范围内。本工程主要为泵闸结合工程, 有二个部分组成:其中 4 米单闸 16 座;28 寸排涝泵站 18 座 21 台套。主要结构形式为单泵闸及双泵闸工程。 1.1.2.水文、气象 (1)、水文 松江区的河流均属黄浦江水系,为感潮河网地区,受黄浦江 潮汐的影响较大,东海潮入吴淞口后,溯黄浦江而上影响本区, 本区除受高潮位的影响外,在汛期还遭遇台风、暴雨,上游洪水 下泄的影响。 (2)、气象 松江区地处北亚热带季风地区,气温温和,四季分明,日照充 分,无霜期长,光、热、水同季。年平均气温 15.4℃,极端最高 气温 39.6℃,极端最低气温零下 10.5℃;年平均日照 2047.3 小时, 无霜期 230 天;全年 7-8 月平均有 1-2 次 8 级以上热带风暴过境。 1.1.3.地形、地貌及土壤 松江区位于长江三角洲前缘河口滨海平原,太湖流域东部堞 形低洼地区。松江区 2003 年度圩区达标工程所处地点地势平坦, 地面高程在 3.0~3.5m 之间,地势较低。 2 松江区土壤为青黄土系列,成土母质以湖河交互沉积为主, 剖面质地比较均一,土体爽水性好,一米土体内无潜育特征,渗 渍层发育良好常有石灰结核,质地中壤土。 1.2. 工程主要结构形式 松江区 2004 年度圩区达标工程结构形式为泵闸工程,分单泵 闸和双泵闸,由单孔双向 4m 节制闸,以及一台或两台设计流量 1 立方米/秒的泵站组成,闸首长度 6m,内外河海鳗段长度均为 10.5m,闸门形式采用双吊点提升式平板钢闸门。 1.2.1 闸首 本工程的闸首主要由泵闸底板、闸墩、天梁和泵站组成。闸 底板长 6m,宽 13m,底板底标高-0.6m,面标高±0.00,厚 0.6m。 由于其体积较大,混凝土方量相对来说也较大,应按大体积混凝 土的施工方法进行施工,采取合理的施工方案解决好水泥的水化 热问题。 闸墙采用钢筋混凝土连底式墙板。闸墙顶标高+4.50m,厚 0.4m。提升门柱顶标高+10.1m,宽 0.9m,厚 0.55m。天梁底标高 +10.1m,面标高+10.6m,天梁高度 0.5m,尺寸为 2.4m×5.3m。 墙体、门柱、天梁施工时应搭设牢固的支撑及脚手架,以防混凝 土浇筑过程中产生跑模等现象。 泵站位于闸首的旁边侧,底板连闸底板,面标高同水闸底板 为±0.00,泵房墙体结合闸墩均为 40cm 厚钢筋混凝土墙体。 泵闸工程闸门启闭采用 QP-2×50 卷扬机提升,卷扬机放置天 3 梁顶部。水泵为 28ZLB-70 型,电动机为 B5Y315S-10 型 55KW 电 动机。分为上下两层,下层设有进水口及进水闸门,上层为水泵 的安装区及控制区,安装一台或两台排涝泵。该部分工程的结构 较为复杂,施工时应制定合理的施工程序和施工方案以确保工程 的顺利进行。 1.2.2 上下游海鳗段及挡墙及护坡 本工程的海鳗段位于闸首的上下游,长度均为 10.5m,由底板 和挡埂组成。底板分为 5.5m 长消力池和 5m 长的护底,消力池面 标高-0.5m,结构为 5mm 砂垫层、5mm 碎石垫层及 50cm 浆砌块 石。护底面标高±0.00m,结构为 5mm 砂垫层、5mm 碎石垫层及 40cm 浆砌块石。挡埂面标高+0.5m,结构为浆砌块石。 上下游挡墙因内外河的水位不同,故挡墙的顶标高也不同, 外河挡墙的顶标高+4.5m,内河挡墙的顶标高+3.8m。 外河挡墙底板顶标高+2.1m,底板厚 0.3m,齿脚上口 0.5m, 下口 0.3m,厚 0.3m,宽 1.4m。墙体为 M10 浆砌块石,高 2.25m, 上口 0.35m,下口 1.1m。墙体上部 0.15m 混凝土压顶,宽 0.35m。 内河挡墙底板顶标高+2.1m,底板厚 0.3m,齿脚上口 0.5m, 下口 0.3m,厚 0.3m,宽 1.1m。墙体为 M10 浆砌块石,高 1.55m, 上口 0.35m,下口 0.8m。墙体上部 0.15m 混凝土压顶,宽 0.35m。 内外河护坡均为浆砌块石护坡,结构形式为 10cm 碎石垫层, 30cm 浆砌块石。 4 1.3.标书编制说明 我们接到松江区排灌管理所委托上海翔波工程咨询有限公司 发布的本工程招标信息以后,我公司派员按时购买了招标文件和 施工图纸,并组织有关工程技术人员踏勘了施工现场,对招标文 件、施工图纸及补充文件中的各项要求和具体规定进行了认真的 研究。我们表示无条件响应。愿意按照招标文件的要求,遵守招 标文件规定的所有条款,参加本工程投标。对我们来说,作为水 利水电专业施工队伍,有幸获得松江区 2004 年度圩区达标工程的 竞标资格本身就是一种荣誉,而把这一荣誉转化成为松江区 2004 年度圩区达标工程贡献力量的实际行动将是我们的期望所在,为 此,如果本标书被接受,我公司作出如下的承诺: 1.3.1 组织强有力的管理机构和优秀的施工队伍。 公司经理负责,将选派具有高度责任心,有丰富水利工程施 工管理经验、年富力强并获得国家建设部颁发的三级以上施工企 业项目经理证书的工程技术人员持证上岗担任本工程的施工项目 经理,并选择精干的施工管理人员和工程技术人员组成项目经理 部,具体负责施工现场管理并代表本公司履行合同,协调本工程 项目实施中的各种关系,解决各种具体问题,保证本工程的顺利 实施。建库网 建筑资料免费下载站 施工力量选择素质高、技术全面、训练有素并从事相关工程 施工的、经验丰富的职工组建施工队伍。常规施工力量保证在 220 名,施工高峰期在 250 名左右。为满足施工的流水作业、工序、 5 工种实行合理安排、交叉作业,实行责任承包制,任务明确,承 包落实,责任到人。 1.3.2 信守合同,按期优质完成本项目的全部施工内容。 根据招标文件要求,2004 年 10 月 5 日准时开工,于 2005 年 1 月 22 日完成全部工程。在施工进度安排时,我们将合理安排施 工进度,并力争提前竣工。 在工程施工总体安排上严格执行施工组织设计中的总时度计 划。采取“以日保周,以周保月”的施工策略,保证总进度计划 的实施。合理调配劳动力,制定保障和防护措施,保证后期供应 和服务。 工程质量达到优良,认真贯彻“质量第一、信誉第一、用户 第一”的方针,在施工过程中严格按照设计图纸和施工规范及经 建设单位批准的施工技术方案组织施工,并无条件接受建设单位 及建设单位委托的施工监理、质监、设计的指导和质量监督,保 证本工程施工质量达到优良标准。 1.3.3 独立完成全部工程施工 我公司是创建于八十年代的水利水电专业施工企业,技术力 量雄厚,机械设备精良。我们将保质保量完成承包范围内的所有 工作内容,不再转包。 在施工中我们将充分发挥机械化施工作业的优势,根据本工 程特点选择性能好、效率高、配套合理,能适应生产进度需求和 湿地施工要求的施工机械设备为主要机型,以符合施工需要。 6 所有投入工程施工的材料均需经过检验合格并经建设单位和 监理单位认可后方能投入使用,杜绝不符合工程要求的材料进场, 为防止材料混用和相互污染,不同材料的堆放场地进行严格区分, 水泥和易锈蚀材料有严格的保护措施。 1.3.4 争创一流的安全文明施工样板工程。 施工现场在施工项目经理部的统一组织下,建立安全生产、 文明施工的保证体系和保证措施,对原材料、临时设施、施工标 志,安全警示牌进行合理布局,严格管理,每道工序做到工完场 清,施工现场做到有条不紊、文明整洁、杜绝违章指挥和违章作 业。严格执行上海市政府及市建委、市水务局发布的有关安全生 产和文明施工的规定,争创施工现场安全生产、文明施工样板工 程。建库网 建筑资料免费下载站 4 施工特点 由于此工程施工单体工程多,因此在施工中合理安排施工进 度,按施工工艺流程合理安排,立体交叉施工,并按实际施工进 度,及时调整施工网络计划,确保工程按质按期完成。 本工程工程量大,且地区分散,因此在施工中必须结合工程特 点,科学安排施工工艺流程,并对施工现场进行合理布置,制定 合理的进料计划。本工程的主要材料以水路为主运至现场,通过 周密的材料组织供应方案来保证工程的施工进度。 1.5 本标书编制依据 本工程可能所涉及的技术规范有:(不仅限于此) 7 招标文件及招标补遗文件 工程图纸及有关说明 1、SL52-1993 2、SDJ18-1978 3、SDJ82-1979 4、SL5018-94 5、SDJ207-1982 6、SDJ338-1989 7、DL/T5019-94 8、SL27-1991 9、SL36-1992 10、SL101-1994 11、SL105-1995 12、SL239-1999 13、SL260-1998 14、JTJ033-1986 15、JGJ18-1996 16、JGJ52-1992 17、JGJ/T98-1998 18、GB50194-1993 19、GBJ202-1983  水利水电工程施工测量规范 水利水电施工地质规程 水利水电工程混凝土防渗墙施工技术规程 水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规程 水工混凝土施工规范 水利水电工程施工组织设计规范 水利水电工程启闭机制造、安装及验收规程 水闸施工规范 水工金属结构焊接通用技术条件 水工钢闸门和起启机安全检测技术规程 水工金属结构防腐蚀规范 堤防工程施工质量评定与验收规程 堤防工程施工规范 公路路基施工技术规范 钢筋焊接及验收规程 普通混凝土用砂质量标准及检验方法 砌筑砂浆配合比设计规程 建设工程施工现场供用电安全规范 地基与基础工程施工及验收规范 8 二、施工技术方案 2.1 施工准备 施工准备是工程的前奏,是工程施工的龙头。施工准备的不 充分,则后期工程就无法顺利开展。施工准备可以从以下三个方 面着手:技术准备、物资准备和生产设备准备。 2.1.1 技术准备 1、在公司总师室的带领下组织有关工程技术人员熟悉工程施 工设计图纸和技术规范,参加设计技术交底,对于图纸上的疑点 及时与设计人员沟通并达成共识,进一步明确施工技术要求和质 量标准,根据公司在以往施工的类似的工程项目积累的施工经验 提出有利于施工或有利于提高工程质量的合理化建议,供建设单 位及设计单位参考。 2、组织项目部工程技术人员及施工管理人员进一步勘察现 场,学习熟悉图纸,进一步深化施工技术方案,使方案更可行。 更具有操作性,更节省成本,提高工效。根据深化后的施工技术 方案向各施工队,施工班组进行技术交底,使每一个施工作业人 员熟悉施工技术和有关规范和质量标准。 3、根据施工总进度计划安排,编制出详细的月、旬施工进度 计划,设备进场计划,劳动人调备计划、材料采购计划,实行“以 日保周、经周保月”的计划要求满足招标文件规定的节点工期, 确保每一道工序安排达到投标工期的要求。 4、项目经理部与建设单位、设计单位办理好水准点与控制桩 9 的桩位交接手续。并在现场建立符合施工精度要求的高程控制网, 轴线控制网、设置临时水准点,各种控制桩及临时水准点必须安 排专人进行严格保护防止人为碰撞,沉降等造成失效,影响工程 精度。建库网 建筑资料免费下载站 5、组织工程技术人员对施工图纸进行翻样,绘制土方开挖图, 井点排水设置位置图、模板设计计算,编制钢筋加工配料单,为 工程实施做好技术准备和先导工作。 2.1.2 物资与设备准备 1、根据施工图纸和工程总进度计划按每个分项工程计算出工 程需要的各种材料如钢筋、钢材、水泥、石子、黄砂、沥青、止 水带、启闭机、观测设备、水泵、电气等材料的规格、数量、质 量要求,及时与各生产厂矿联系,必要时派员实地考察,编制材 料进场计划和试验计划,并按时收取材料质量保准单,质保单应 与试验报告吻合,不合格材料不得进入施工现场。 2、根据工程需要调配好土方挖掘机械,土方压实机械、打桩 机械、钢筋加工机械、模板加工机械、混凝土配制机械、混凝土 震捣机械、金属结构加工机械、试验设备、排水设备及其他施工 必需的设备、机械、工具、仪器等,拟定好进场计划时间,在进 场前进行检修和检测验,保证进场设备的完好率。 2.1.3 生产准备 1、平整场地、搭建好生产、生活所需的临时设施,如施工便 道、钢筋和模板加工场、水泥仓库、办公室、宿舍、食堂、浴室、 10 厕所、工具间、值班室,在施工现场设立钢筋和混凝土试验室及 混凝土养护室,用以制定混凝土配合比设计和各种强度试验。 2、根据现场实际情况在现场沿线布置临时电杆,将施工用电 由附近变电站引入施工现场,并在施工现场布置用电接驳点,再 由接驳点引入施工用电点。同时用 PVC 管材将自来水由附近村庄 引入施工现场,供职工生活使用。施工用水将采用经检验合格的 河道水。 3、落实好施工作业队伍,各个施工作业队及作业班组根据进 度安排按时分批进场,进场前做好入场教育和安全文明教育,使 整个工程有序合理,不出现停工、窝工现象。 2.2 施工测量方案 2.2.1 测量放样依据 1、业主提供的城建坐标及水准点 2、设计院提供的施工图纸 3、测量规范及标准: 《水利水电工程施工测量规范》 SL52—1993 《工程测量规范》 GB50026—93 上海市水利工程质量检验评定标准及有关规范 2.2.2 测量人员组织 测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作,为 此项目部成立专门测量放样小组,由具有理论和实际施工经验的 有测量证的工程师负责,控制测量根据工程各部位特点由专职测 11 量队员实施,并及时做好有关工程记录。人员配备:测量工程师 3 名,测量技工 6 人。 2.2.3 测量器具配备见表 2—1 表 2—1 测量器具配备 仪器名称 型 号 数 量 精 度 备 注 经 纬 仪 J2-1 3 台 2″ 合 格 水 准 仪 DSZ3 和 S3 4 台 1MM 合 格 水 准 尺 5M 4 把 +0.01MM 合 格 全 站 仪 拓普康 1 台 合 格 钢 卷 尺 50M 4 把 +0.01MM 合 格 坡 度 尺 4 把 0.1″ 证件齐全 2.2.4 施工测量的内容和要求 1.概述 根据本工程施工特点,工程开工前,根据业主或监理人提供 的平面控制网点及水准网点及采用二等水准测量建立的高程控制 网,设立的控制经监理师审定后,据此按照测量规范要求进行测 量。建库网 建筑资料免费下载站 2.检查、复查测量桩志 查对复核业主或监理人所交付的三角网基点、水准基点及河 道中心线等桩志和有关测量资料,如有桩标志不足、不妥、位置 移动或要求不符,均须进行补测、加固,并将核测结果通知监理 12 师或业主。 3.测量放样基本内容 ⑴补充施工需要的河道中心线、河口线、河底线桩,布设施工 控制网,并定期检查。 ⑵补充施工需要的水准点。 ⑶施工工程中,测定并检查施工部位的位置和标高。 ⑷其它施工测量与放样定位。 ⑸竣工测量。 4.桩志布设 为防止差错,作为施工工程中控制中心线桩及水准点等测量 重要标点,必须至少设置二组可供相互检查核对,并做测量和检 查核对记录,布置的控制桩应稳固可靠,并保留工程结束。 2.2.5 平面控制测量 1.三角网基线的设置 三角网的基线设置二条,即河道两侧各一条,三角网所有角 度宜布设在 30 度~120 度之间,测设精度应符合规定要求。 2.平面位置测定 对于河道直线段可采用导线法控制,即根据各施工段的端点 控制点进行测量导线的平移等操作。 对于河道圆弧段可采用三角网法求出圆心,用测距仪进行圆 弧段中心线、河口线、河底线测量定位,用钢卷尺直接丈量法复 核。 13 2.2.6 水准控制测量 1.水准测量 ⑴水准点应设在施工区附近通视良好且安全可靠之处,并考 虑施工时便于使用。对施工水准点的测设精度,应不低于三等水 准测量的要求。 ⑵当地质不良或易受破坏地段,基准点应设辅助点,其精度 应符合三等水准要求,施工测量时转镜不超过二次,前后视距长 度基本接近,并便于观测。 ⑶稳固基准点可埋设有标点的砼标石或附近的永久性建筑物 上作标记石。根据已知的临时水准点,必要时可将水准控制点引 测至施工区的合适位置,并至少设置 2 点,并根据测量规范要求 达到闭合,将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩,对基准 桩除设专人加以保护外,正常情况下每一个月复核一次,以确保 高程测设的精确性。 2.2.6 施工测量质量控制 1.测量精度要求 测量精度严格按照 GB50026-1993《工程测量规范》执行。精 度要求见表 2-2: 建库网 建筑资料免费下载站 14 表 2-2 三角测量精度主要指标 内 容 精度要求 相对闭合差 1/5000 平面控制 边长丈量相对误差 1/10000 测量中误差 +20″ 方位角闭合差 +60″ 高程控制 每公里高程误差 +7.5mm 闭合差 +12 2.质量控制 按照“内业预测指导→中间检查→成品检测”的程序控制。 放样前,对已有数据、资料和施工图中的几何尺寸必须校核,严禁凭口头通知或无签字的草图放样。 发现控制点有位移迹象时,应进行检测,其精度不低于测放时的精度。 水平角观测误差超限时,应在原来度盘位置上进行重测,并应符合下列规定: ①2 倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时,应重测超 限方向,并联测零方向。 ②下半测回零差或零方向的 2 倍照准差变动范围超限时,应 重测该测回。 ③若一测回中重测方向数超过总方向数的 1/3 时,应重测该测 回。当重测的回测总数超过总测回数的 1/3 时,应重测该站。 水准测量时,两次观测高差超误差规定值时应重测。 测量注意事项: 15 ①对业主提供的基准点首先进行复核校验,发现问题及时纠 正。控制网点要做醒目标志并采取保护措施。 ②测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理,并将成果 报监理工程师验收,审批合格后,方可做为各项工程定点放样的 依据。 ③测量资料的计算必须由 2 人用不同方法计算,其结果一致 后方可能进行实地测量放样。 ④所有测量资料都要及时整理、建档。 2.3 施工部署和施工流程 2.3.1 施工部署 1、施工现场设置项目经理部 为了优质高效完成本工程的施工任务,根据工程结构特点和 施工特点,我们将选派本公司具有类似工程施工经验的优秀管理 人员组成该项目的项目经理部。项目经理由我公司具有国家建设 部颁发的具有施工企业三级项目经理证书的工程技术人员担任, 并将挑选三名以上资深工程师分别担任项目总工程师、质量工程 师、安全文明负责人,下设工程技术科、物资设备供应科、财务 合同科、试验室、综合办公室及四个施工队(分别负责建设 4~5 个单体工程)。有关管理网络体系见施工组织管理措施章节。 2、施工队伍组织 选择本公司下属四个参加过类似工程施工、技术过硬、人员 配备齐全的施工作业队承担本工程的施工任务,分别负责建设 4~ 16 5 个单体工程,每个施工作业队负责 2~3 个乡镇(街道)的建设 任务。由项目经理部统一负责工程进度安排、施工质量和安装文 明施工情况,施工作业队向项目经理负责,根据工程施工进度安 排与施工需要,每个施工作业队下设若干个施工班组,如混凝土 施工组、钢筋组、木工组、石工组、土方机械作业、机电安装组 等,由项目经理的统一指挥与安排,班组间分工明确又互相协作, 实行平行施工,交叉作业,充分利用时间、空间适当安排流水作 业、平行施工。在项目经理部的统一领导和协调下,加快进度, 保证质量,项目经理部在布置施工任务的同时,制订相应的进度、 质量、安全奖罚措施,提高施工班组的积极性、自觉性。 建库网 建筑资料免费下载站 17 2-3 表 2.3.2.施工工艺流程 工程进场、搭设临时设施 工程导线、高程测量、控制点设制 修筑施工围堰 堰内积水排除及淤泥处理 闸底板基坑开挖 钢闸门制作 闸首底板施工 闸柱、闸墙及天梁施工 内外挡墙施工 管理房施工 防冲槽及护坡 施工 管理房室内装饰 启闭机、水泵安装 砂垫层铺设 钢闸门安装 碎石垫层铺设 机电设备安装 设备调试 清场整理 灌砌块石施工 竣工验收 18 2.4.土方工程施工 土方工程主要包括施工围堰、土方开挖、基坑降排水、土方 回填四部分组成。 2.4.1、施工围堰 本工程的施工必须先在闸首的内外河填筑围堰,把围堰内的积 水排干方可施工,所以围堰的安全程度如何直接威胁着闸首施工 的安全,特别是外河侧的围堰更要保证它的宽度、高度和注意施 工方法及部续。根据防汛及施工要求,在泵闸站所处河道内外河 两侧各 35m 处设置拦河坝,内外坝堤底标高±0.50,堤顶设计标 高外河为 4.50m,内河为 4.00m,堤顶宽度不小于 4m。结构为草 包围堰,必要时打木桩加固,堤项不考虑通行汽车,但可供人力 车辆和施工人流通行。 筑堤时要注意分层夯实,用袋装土护坡,筑堤后要加强养护, 注意雨季、潮汛安全,确保施工安全,拦河堤待竣工验收后拆除。 2.4.2、施工降排水 施工排水主要包括基坑初期积水,基坑经常性降雨,围堰及 基坑渗水以及施工过程的泥浆水及废水。根据招标文件场地布置 以级地质、水文条件,降水方法主要采用明沟排水。 基坑施工排水布置,根据工程特点,基坑开挖采用分段开挖, 设置程序为:基坑开挖→截水沟、集水井及排水支沟开挖→配水 泵排水→下一段基坑开挖。截水沟、集水井及排水支沟均采用反 铲退挖的方法施工。 19 2.4.3、土方开挖 本工程的土方开挖主要是内外河土方、闸首底板及海鳗段的 土方开挖,开挖时主要分三步进行: 第一步:开挖河道内的淤泥及内外河土方(标高 0.00 米以上), 该部分土方由机械开挖。 第二步:开挖基底 300mm 以上土方。该部分土方由机械开挖。 第三步:开挖基坑表面 300mm 的基底保护层,该部分土方由 人工进行开挖。 1)标高 0.00 米以上及内外河土方开挖 本工程根据现场实际情况,工程现场河道宽 15 米左右,两岸 施工范围内的水面以上的土方可以先行开挖,并将该部分土方用 于修筑施工围堰。当围堰修筑完成,排除堰内积水后,进行全面 开挖。建库网 建筑资料免费下载站 开挖时,该部分土方以河道中心线为界,由中间往两边进行, (主要考虑挖机臂长限制),开挖时,首先应进行精确的放样,根 据建筑物的位置,合理的稳定边坡以及充足的工作空间,精确定 出开挖线及各部位开挖深度。 在开挖的同时,水准仪常驻现场,控制好开挖的标高,以防 因超挖或扰动基底土。 开挖时应严格按照开挖线及施工组织设计中各不同部位的开 挖深度进行开挖,严禁扰动基底原状土,使地基遭受破坏。 2)基坑土方开挖 20 由于该部分土方关系到闸首的位置及尺寸,因此开挖过时只 可求精,不可求缺,在距离基坑边缘 500mm 的地方不可开挖,应 留作人工开挖,以防基坑土方扰动。 同时,由于该基坑深度较大,最深达 1.5 米,容易造成塌方现 象。开挖时应根据施工现场实际情况,适当放出一定的坡度。部 分不易放坡的地段应做好相应的支护工作。 开挖过程中应注意不得在基坑边缘堆荷过重,保证在混凝土 浇筑完成前不得出现塌方现象,以保证闸底板的施工质量。 3)基坑保护层的开挖 在机械开挖完成后,为保护基坑土方免受扰动,在基底及基 坑四周均留有保护层,该部分土方均只能由人工进行开挖。 人工开挖时,首先根据闸首底板的具体位置,在各控制点敲 好小木桩,并绑好尼龙线,严格控制开挖过线,在基坑底部、齿 坎的起始变处及断面变化处均敲好高程挖制桩。用水准仪测桩顶 高程,根据基坑标高确定开挖深度。在即将到位时,要加强仪器 控制工作,水准仪常驻现场,随时随地进行基底标高的控制。以 确保基底标高的正确。不得出现超挖或基底土扰动等现象。 基坑土方开挖完成后应立即铺筑 100mm 厚的混凝土垫层,以 防基底土扰动。基底暴露在外不得超过 24 小时。若不能立即进行 垫层浇筑时,应保留 20MM 保护层,在垫层浇筑前开挖。 21 基坑(槽)开挖质量控制 表 2-4-1 序 允许偏差 检验频率 项目 检验方法 号 mm 范围 点数 1 坑底标高 +0 -30 20m 长或座 3 用水准仪测量 2 轴线 用经纬仪纵横 各测一点 3 基坑尺寸 不小于设计要求,且 20m 长或座 4 用钢尺量,每 不大于设计的 3% 边各一点 4 基坑边坡 设计的 5% 20m 长或座 3 用坡度尺量 挖土技术要点 (1)边坡控制 在开挖中或回填前不允许边坡塌陷,发现塌陷后应立即停止 施工,清除并修坡或设置支撑加固。为了预防边坡塌陷,现场要 注重纠正二个问题: 1、开挖边坡顶部附看守加荷过重。一般是由于抛土过近,堆 料过多或有较大外力振动等造成较大侧压力。 2、基坑底标高以上留足 30CM 厚保护土,严禁原土地基受浸 泡和扰动。建库网 建筑资料免费下载站 (2)标高控制 基槽开挖中绝不允许超挖后再回土找平,发现超挖的基槽应 取得设计单位的同意,按规范规定采取加深基础或夯实的补救措 22 施。基槽局部加深应用阶梯衔接,土质松软时台团度不应大于 0.5m,宽度与长度之比不应大于 1:2,为防止扰动老土,人工开挖 应在边坡设置标高桩,控制基槽底的平整;基坑挖后,及时做基 础或垫层,如不可能,则应在坑底保留厚 200mm 左右的土层,待 做基础或垫层时再临时铲去。这些预防措施对于软土地基更为重 要。 基础作业前如发现基槽被雨雪或地下水浸软,必须将浸软的 土挖去后,按超挖处理。 2.4.4 土方回填 本工程的土方填筑工程主要是闸墙及翼墙墙后回填土回填。 闸首结构完成,并达到设计强度后即可进行土方回填。 填土时,回填土的土质应符合有关规定:回填土中不得有淤 泥、植物、根茎、垃圾杂物等。回填土采用人工回填,严禁用挖 机、推土机等直接回填,回填土每层厚度不得超过 300mm,用动 力打夯机进行夯实,压实后土的干密度要求达到 14.5KN/M。 土方在回填过程中应注意: 1)回填前应进行基槽清理,将基槽中的木屑、建筑垃圾、松 土等杂物清理干净,排除积水,并防止地面水流入; 2)回填土应在基础达到设计强度后进行,分层人力夯实,每 次回填虚土的厚度不得超过 300mm。以免影响结构受力性能。 3)回填土采用水平分层夯实,采用人工夯实的施工方法。 4)回填土时,要使土具有适当的含水量:若含水量过小,土 23 方因为土粒之间的磨阻力较大而不易夺实,若含水量过大,则容 易出现弹簧土现象,不利于土方的压实。回填前,应对土质进行 击实试验,测定最佳含水量,然后对回填土进行翻松、凉晒或洒 水等措施,使回填土的含水量在最佳含水量附近,然后进行回填、 夯压。 土方压实后,应按照有关规范的要求,对回填土环刀取样进 行干密度试验,要求每组土方压实后干密度不得小于 14.5KN/M, 对不合格的,进行返工,决不手软。 基坑(槽)回填质量控制表 表 2-4-2 序 允许偏差 检验频率 项目 检验方法 号 mm 范围 点数 平均值不低于设计 300m3 或 1 干容重 值,最小实测值不 2 环刀法 每一层 低于设计值的 90% 2 顶标高 ±30 每一单 4 用水准仪 元工程 2.5 泵闸主体工程 泵闸主体工程是本工程的核心内容,主要由以下几部分组成: ?闸首工程 ?上下游海漫段、挡墙及护坡工程 24 ?管理房工程 ?钢闸门的制作与安装 ?电气安装 2.5.1 闸首工程 其中闸首由闸底板和闸墙及门柱、天梁组成。闸底板体较大,为现浇钢筋混凝土,属大体积混凝土浇筑,浇筑时,水泥土水化热较大,是施工中的一大隐患,若处理不好,将会造成闸底板裂缝等而造成施工事故;消力池是闸首的最主要保护工程,主要用于消除水流的动能,以保护闸首的安全。闸墙宽度、高度均较大,模块安装难度大,且在闸墙外侧面有一定的坡度,进行混凝土的浇筑时,若混凝土的坍落度不合要求或振捣不到位,将会在闸墙的外侧面出现大量的麻面和蜂窜现象,严重影响工程质量;管理房位于闸墙上,为混合结构,墙体为砖砌体。 泵闸工程既有闸墙,又有闸柱、天梁,但其施工案基本相同。闸柱、天梁由于本身较高,宽度较大,模板安装难度较大,施工时必须严格控制立模质量,保证模板清洁度,平整和垂直度,特别是迎水面模板的垂直度要严格控制,防止前倾。做好水平止水和垂直止水的安装质量,,不能发生漏水现象。墩墙混凝土施工中,为防止 由于施工缝而造成混凝土冷缝分离,立模均采用一次立模直到设计标高,混凝土采用现浇现拌,浇捣时由于混凝土垂直落差大,为防止在下料过程中,混凝土发生离析现象,所以下料时 25 采用串桶。预埋件及预埋孔的固定必须牢固,浇筑时应不断观察, 一旦发现移位,即时进行处理。 闸墙体浇筑前,首先在闸首底上搭设满堂脚手架,满堂脚手 架的竖向管间距与层高视墙体的高度而定,本工程拟布设竖向钢 管间隔 1.5 m,层高 1.5 m,并布设一挡隔一档纵横剪刀撑,模板 安好后,临水面这侧模板可以固定于脚手架,模板垂直度用经纬 仪控制,搭接钢管长度长 700 ㎜左右,用扣件将搭管与模板上横 回檩相接,间隔 2m 左右。 模板垂直度需完全控制在允许误差之内后,在脚手架顶上再 复测门槽与门槽之间的距离,反复校测至满足要求为止。 预埋孔洞的布置,预留门槽时,首先在底板两侧闸底部弹好 门槽线,并进行反复校测无误后,把门槽模板吊运至闸墙临土面, 在脚手架顶上竖胡络,把门槽模板拉吊入位,垂直固定,模板底 部箍牢夹紧,在顶部用 10×7×4000 ㎜板固定于脚手架顶面,然 后再用木条把门槽与板头钉牢边固,用经纬仪再进行校核,准确 无误可拼装模板。 检修孔的预留按设计放置制作好的距形木框,并加以固定, 绑扎加强铁。 上述两件预留槽孔模板因空间体积较大必须在钢筋绑扎前到 位,颠倒顺序会带来很大的麻烦,甚至绑扎好的钢筋重新拆开后 放置,所以要注意安装顺序。 浇筑脚手架必须另行竖立搭设,钢管竖立在满堂脚手架的空 26 间层高可以错开,可有棱形斜撑稳固脚手架,搭设高度比安模脚手架高 200 ㎜左右,宽度 4m,在其上部脚手架两侧安装钢管栏杆,在卸料侧可拓宽脚手架,脚手架满铺木板,并将每块木板加以固定。 闸首的结构是本工程的枢纽中心,是抓住本工程施工进度的 关键。在施工工序的穿插交替与劳动力的安排上,必须要突出施 工重点抢先完成闸首结构工程,只有这样后一步电气闸门安装调 试才有足够的时间向高精密度定位。 模板工程 1、本工程中模板大量采用组合钢模板,个别位置因结构特殊 如闸槽等不能使用钢模板时采用木模,木模材料不得低于三等木 材,并须提前备料,干燥后湿度保持在 18%—23%范围内方可使 用,木模制作完成后表面烤涂石腊或其他保护措施。 2、组合钢模板按模板设计尺寸加工配料在现场直接拼装,模 板表面应当清洁平整,接缝严密,不漏浆,并且有一定刚度,模 板与模板的接缝处加设一条海绵条,保护模板之间拼装紧密,不 漏浆。模板在安装过程中必须加设足够的临时固定设施,以防倾 复。特别是对墙体,门柱等高度较大的模板尤为重要。重要结构 处的模板要多设控制点,以利检查校正。 3、模板的支撑采用φ48 钢管,设纵横回檩及斜支撑和剪刀撑 回檩及斜支撑的设置必须满足模板刚度及规范要。内外模板之间 27 用φ16 对拉螺栓固定,对拉螺丝应设止水片防止墙体渗水。 4、模板架设完成后,应首先进行自检,自检合格后提请监理 工程师复验,复验通过后才能进行下道工序施工。 5、模板拆除除必须征得现场监理工程师的同意外,一般应遵 守下列规定:①不承重的侧面模板,应在混凝土强度达到 35%以 上并保证其表面及棱角不因拆模而损坏时,才能拆除。②钢筋混 凝土结构的承重模板,应在混凝土强度达到 70%后才能拆除。 6、模板拆除后应即时清理表面,表面除设防锈剂并整理集中 堆放。 建库网 建筑资料免费下载站 28 模板制作、安装允许偏差表 2-5 序 检测项目 允许偏 检验频率 检验方法 号 差 mm 范围 点数 钢模板制作 1 长度和宽度 ±2 每种构 4 用钢尺量 2 表面局部不平整 2 筑物抽 2 用 2m 直尺 查 10% 3 连接配件的孔眼位置 ±1 4 用钢尺量 木模板制作 4 长度和宽度 ±3 4 用钢尺量 5 相邻两板间高差 1 每 种 构 2 用钢尺量 筑 物 抽 6 板间缝隙 2 4 用钢尺量 查 10% 7 模板局部平整度 5 4 用 2m 直尺 模板安装 8 长度和宽度 ±5 4 用钢尺量 9 平面对角线 承重模板上表面标高 ±5 每个支 2 用水准仪 承面 12 预留孔洞尺寸及位置 10 2 用经纬仪、水准仪 13 预留螺栓中心线 外露长度 个 构 基础(底板) 10 1 用经纬仪、水准仪 筑 轴线 用经纬仪、水准仪 梁、板 10 1 用经纬仪、水准仪 墩、墙 H/500 2 用垂线 用垂线cm) 薄墙、梁、柱、 -5,+10 4 流道 用钢尺量两端 4 钢筋保护 桩 ±5 4 和中部的两侧 层厚度 面和底部 板 -3,+5 4 水平高差 +3,-0 1 2.5.3 混凝土工程 由于本工程施工现场,距商品混凝土生产厂家较远,又加交 通不便,因此本工程混凝土供应以现场搅拌为主,施工现场设置 八台 JEL350 型混凝土搅拌机,保证工程施工的混凝土供应。 本工程采用现场搅拌站拌制混凝土,机动小翻斗车运输,用 32 插入式震动器震捣密实,表面用小平板震动器震捣,人工压光。混凝土配合比由上海市建设工程质量检测中心水利专业分中心试验室试配,并报请监理批准后使用。 混凝土工程包括原材料的贮存、配料、搅拌、运输、浇灌、振捣和养护等主要施工过程。其中配料的准确性和搅拌的均匀性将直接应相同的强度和耐久性,这是施工过程中质量控制有关键。 ㈠原材料的储存。 ⒈水泥的运输、保管使用应符合下列要求: ⑴水泥的品种、标号不得混杂。 ⑵运输过程中应防止水泥受潮。 ⑶应专设足够数量和容量的仓库。水泥仓库宜设置在干燥地 点,并应有排水、通风措施。 堆放水泥时,应设防潮层,距地面、边墙至少 30CM,堆放高 度不得超过 15 袋。 袋装水泥到货后,应标明品种、标号、厂家、出厂日期,分 别对方,并留出运输通道。 散装水泥应及时倒罐,一般应一个月倒罐一个。 袋装水泥储运时间超过三个月,散装水泥超过六个月,使用 前应重新检验,检验结果报工程师核备。 避免水泥的散失浪费,注意环境保护。 外加剂的储存必须避免环境污染、蒸发或损耗,溶液状外加 剂必须提供专门设施,使之搅拌均匀。 33 骨料的堆存和运输应符合下列要求: 堆放骨料的场地应有良好的排水设施; 不同料径的骨料必须分别堆存,设置隔离设施,严禁相互混 杂。粒径大于 40cm 的粗骨料的净自由落差不大于 3M,超过时应 设置缓降设备; 骨料堆存时,不宜堆成斜坡或堆体,以防产生分离; 骨料堆场应有足够的学容剂,并应维修一定的堆料厚度。砂 仓的容积还应满足砂料脱水的要求; 应避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。 砼的制备,应首先严格控制水泥、粗细骨料、搅拌水及外加 剂的质量,并按照设计规定的砼强度等级进行砼施工配合比设计, 控制投料的数量。骨料应质地坚硬、清洁、级配良好,砂料的细 度模数控制在 2.4~2.8 之间,粗骨料的针片状颗粒含量不得大于 15%。外加剂必须与水混合搅拌均匀,配成一定浓度的溶液。加料 顺序为先在搅拌机内装入石子,在依次装入水泥和砂,并在鼓筒 内先加水,这样把水泥夹在石子和砂之间,上料时不至飞扬,而 且水泥也不致粘地料斗底和鼓筒上,有利于配料的精确性。各种 原材料称量偏差不应超过下列数值: 水泥: ±1% 骨料: ±2% 水、外加剂溶液 ±1% 砼施工,严格按照前述两规范的规定实施。有关水泥及砼试 34 验按原水电部《SD105-82》规范执行,粗骨料力学性能的要求和检验按国家建工总局《SGJ53-79》规范执行。 混凝土在运输过程中应注意不能产生分层、离析现象,也不得漏浆和失水。运至浇筑地点的砼,其塌落度应符合规定。 在气候条件下不适宜,无法进行正常作业时,不应进行混凝 土施工,所有混凝土施工均在旱地进行。混凝土在施工过程中, 直到硬化之前不使其表现经受流水作用。混凝土浇筑前,垫层应 保持洁净和湿润。 ㈡混凝土浇筑 在浇筑混凝土前,应详细检查仓内清理、模板、钢筋、构件、钢筋保护层垫块、止水设施和有关其它浇筑准备工作等,按施工详图和规范的规定执行,并做好记录,在做到“三检”之后通知工程师检查,经工程师同意后方可开始浇筑工作。 混凝土浇筑应保持连续性,如因故中止且超过允许时间,应按工作缝处理。混凝土浇筑的允许时间(逢加水搅拌时起,至覆盖上层混凝土时为止)应通过试验确定或参照下表的规定执行。 混凝土施工缝的处理应遵守下列规定: 工作缝的位置和形式应在无害于结构强度的原则下设置; 施工缝的处理应按混凝土的硬化强度,采用凿毛、冲毛、刷 毛等方法,消除老混凝土表面的水泥浆薄膜、浮浆和松弱层,并 冲洗干净,排除积水。 临浇筑前先铺一层 2~3CM 水泥砂浆,其水灰比应较混凝土 35 的水灰比减少 0.03~0.05。新老结合面的混凝土应仔细捣实。 混凝土浇筑期间,如果发生表面泌水较多,应及时清除,并 研究减少泌水的措施。严禁在模板上开孔赶水,以免带走灰浆。 浇筑混凝土应使用振捣器,捣实到可能的最大密实程度,但 应避免过度。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出 现气泡,并开始泛浆时为准,后徐徐提出,不留空洞。振捣操作 应严格按规定执行。振捣器离模板的垂直距离不应小于振捣器有 效半径的 1/2,并不得触钢筋及预埋件。 浇筑过程中,应随时检查模板、支撑等稳固情况,如有漏浆、 变形或沉陷,应立即处理。相应检查钢筋的位置,如发现移动, 应及时校正。同时,应及时清除粘附在模板、钢筋面的灰浆。结 构物设计的顶面混凝土浇筑完毕后,应立即抹平,排除泌水,待 定浆后再抹一遍,防止产生松顶和表现干缩裂缝。高程应符合施 工详图的规定。 混凝土表面的所有缺陷应进行修补。立模浇筑的混凝土缺陷 应在拆模后 24 小时内完成修补。确保蜂窝,凹陷或其它损坏了的 有缺陷的混凝土,应及时通知工程监理,取得工程师同意后方可进 行处理,并需有详细的记载。修补时,应预先清除干净,再用砂 浆、混凝土或规定的材料重新整补修饰。填补部分应加强养护, 使之与周围外露混凝土表现融为一体,颜色接近,无明显痕迹, 不应有收缩缝。混凝土浇筑成型后的偏差及平整度等应满足《上 海质检标准》规定。 36 ㈢混凝土养护 混凝土浇筑完毕后,当硬化到不因洒水而损坏时,就采用洒 水等养护措施,使混凝土表现经常保持湿润状态。混凝土表现一 般在浇筑 12~18 小时内即可开始养护,但在炎热或干气候情况下 应提前养护。早期混凝土表面应采用经常保持水饱和的覆盖物进 行覆盖,避免太阳光曝晒。 混凝土养护不得少于下表规定。重要部位和利用后期强度的 混凝土,以及炎热或干燥情况下,应延长养护时间,一般不得小 于 28 天。 水泥品种 润养护时间(d) 普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥 14 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥 21 为保证混凝土质量达到施工详图和工程师规定的设计要求应 按《混质量控制标准》(GB50164-92)的规定对混凝土原材料、配 合比及施工过程中的各项主要工艺实施及硬化后的混凝土质量进 行控制和检查。 拌和及养护混凝土所用水、需按规定进行水质分析。检验采 取砂浆强度试验方法。如果水样制成的砂浆的抗压强度低于饮用 水制成的砂浆 28 开龄期抗压强度的 90%,则不应再予采用。 砂石料应在料场取样,每批至少一次,内容包括各级骨料的 超逊径、含泥量、砂子的细度模数等。 混凝土各种原材料配合量每班至少检查三次,衡器应随时校 37 正,定期校正。为检查混凝土拌和均匀性,每班至少在机口进行 四次,在仓面进行两次。此外,在取样成型时,应同时测定坍落 度,其值应控制在规定范围内。 现场混凝土质量检验以 28 天抗压强度为主,抗压试件的组数 应按下列规定制取: 不同标号、不同配合比的混凝土,应分别制取试样: 28 天龄期每 50~100 立方成型试件一组。 每一工作班至少成型一组。 对混凝土原材料的检查资料以及混凝土抗压强度试验成果, 应及时进行统计分析。原始资料的统计方法及其质量评定标准必 须按《两规范》的规定执行。 泵闸底板混凝土的防裂措施 闸底板由于截面尺寸较大,在混凝土硬化过程中,水泥产生 水化反应,并产生大量的热量,叫水化热。加之混凝土本身导热 性差,若处理不当,水化热散发不了,积聚在混凝土体内,使混 凝土体内的温度很快集聚上升,内部混凝土受热膨胀,而外部混 凝土由于水化热散发较快,冷却较快,在内、外混凝土间存在很 大的温度差,而产生一个温度应为,当温度应力超过表层混凝土 的抗拉强度时,就会导致混凝土的开裂。 因此我们在进行泵闸底板的浇筑时,必须严格控制混凝土的 温度变化全过程,了解混凝土升、降温、稳定三个阶段的变化, 延缓温度的变化时间,使水化热充分散发,达到消除裂缝的出现。 38 温控措施 为有效地控制有害裂缝的出现和发展,必须从混凝土的水化 升温着手,延缓降温速率,减速减小混凝土收缩,提高混凝土极 限抗拉强度等方面考虑,结合施工现场实际情况,我们在施工过 程中将采取下列措施: 降低水化热; 选用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥; 充分利用混凝土的后期强度,配制合理的配合比,减小每立 方米混凝土中水泥的用量; 尽量使用粒径大,级配良好的粗料; 在混凝土中掺入相应的减水剂,改善混凝土的各易性,降低 水灰比,以达到减少水泥用量。 降低混凝土的入模温度: 选择较适宜的气温浇筑混凝土,用冷水拌制混凝土; 掺加相应的缓凝减水剂,以增长混凝土的凝结时间。 加强施工中的温控措施: 在混凝土浇筑后,做好混凝土的保温、保湿养护工作,缓缓降温,充分发挥混凝土的徐变特性,减低温度应力。 采取长时间养护,规定合理的拆模时间,延缓降温时间和温 度。 合理安排施工程序,控制混凝土在浇筑过程中的均匀上升,避免混凝土拌和物堆积过大高差,结构完成后,及时回填土,避 39 免侧面长期暴露。 加强温测和温度监测与管理,实行信息化控制,随时控制混 凝土内温度变化,将内外温差控制在 25℃以内,基面温差与基底 温差均控制在 20℃以内;及时高速保温及养护措施,使混凝土的 温度梯度和温度不致过大。 橡胶止水带的安放 橡胶止水带安放位置准确,周围混凝土必须震捣密实。橡胶止水带是底板混凝土浇筑过程 中不可忽视的重要埋件,安放位置必须正确,安放时可用时 8MM 元钢制成∏型钢筋夹具,夹住预埋在底板中的一边,间距为 1 米左右。然后将钢筋固定于底板主筋上,高程位置用水准仪测平,轴线方向可用经纬仪监测,安装好的止水带应顺直,并在同一水平面上,止水带中心的元头位置正好在位二混凝土边外侧,上下模板分别固定于围檩上,并在同一平面上不得出现错位,翘立现象。模板与止水带之间接触紧出,不得出现漏浆。 止水带位置的混凝土浇捣应制订固定的施工方案,该段位置的混凝土宜选用水灰比较小的细石混凝土,震捣必须密实,应使用φ20 小型震捣器或人工震捣,震捣器不利与钢筋及止水带碰触,防止止水带移位。在混凝土浇筑过程中应安排专人负责,保证施工质量。 碎石垫层铺设运输采用直接下料于基底并用人工铺设,尺寸以设计尺寸为准,同时做好分缝处各段之间的连接。 40 2.5.4 上下游海漫段、挡墙及护坡工程 海墁段结构为 5mm 砂垫层、5mm 碎石垫层及 40cm~50cm 浆 砌块石。内、外河护坡结构为,碎石垫层厚 100 ㎜,浆砌块石厚 ㎜。护底顶面高程为+2.5 米,护坡坡为 1:2。为保证施工质量,本工程的浆砌块石工程在施工区域为在无水状态下实行干式 施工。 垫层铺设 土方开挖到位后,用人工将护底护坡的土基按图纸要求整平、 削坡成形,先铺设碎石,碎石采用 5—40 级配石子,铺垫时注意 石子级配均匀,厚度一致。黄砂与碎石在运输时禁止使用自卸汽 车直接倾倒在坡面上,应该使用溜槽运送到合理位置,再用人工 铺洒。碎石垫层铺设完成后,然后进行浆砌块石施工。 浆砌块石施工 ㈠施工范围与技术标准 施工范围 本标段海鳗段浆砌块石护底、上下游挡墙及浆砌护坡工程按 本节施工方法施工。 技术标准 《水利水电工程土载合成材料应用技术规范》SL/T225-98 《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92 《砖石工程施工及验收规范》GBJ50203-98 41 《砌体结构设计规范》GBJ3-88 《水闸施工规范〈SL27-91 《水工混凝土施工规范》SDJ207-82 《提防工程施工规范》SL260-98 《泵站施工规范》SL234-1999 ㈡施工材料 施工材料 ?石料 石料应选用材质良好、质地坚持、耐磨、纹理均匀、不含铁 砂、无节理、瑕点砂眼、缝隙、裂纹及风化皮等外观缺陷。抗压 强度不低于 50Mpa。块石的尺寸应复和工程南非要和某种特殊要 求,块石尺寸至少须有一个边长等于或大于砌体施工图要求的厚 度。飞口、锐角应予护凿除,经修凿后块石平均粒径应符合施工 图要求。小于平均粒径的数量不得超过总数的 25%,最小块石重 量(按砌体厚度 40CM 计)不得小于 30KG,块石的最小边长不应 小于 15CM,且至少有一个平整面作为砌筑面。 砂浆 砂浆标号应符合施工图要求,并有良好的和易性、保水性、 流动性。 砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期、分别堆放, 并保持干燥,不同品种的水泥不得混合使用。如遇水泥标号不明 及出厂日期超过三个月的水泥(快硬硅酸盐水泥超过一个月),应 42 复查试验,合格后才能使用。砂浆用水尼一般为硅酸盐水泥。砂 子应选用已过筛的中砂,不得由草根等杂质。拌制砂浆用的水应 为饮用水,当采用其他来源水时,水质必须符合现行行业标准《混 凝土拌和用水标准》JGJ63 的规定。 砂浆的配合比应经试验确定,砂浆成分应采用重量比配备, 各成份配料误差控制在下表规定误差以内。 砂浆配料误差 材料 配料误差 水泥、塑化剂、混合料 <2% 砂 <5% 水 <1% 砂浆应采用机械拌制,拌和时间自投料结束算起,水泥砂浆 和水泥混合砂浆不得小于 2.0min。水泥粉煤灰或掺用外加剂的砂 浆,不得小于 3min。为使砂浆具有良好的保水性,应掺入适量无 机或有机塑化剂,不应采用增加水沁用量的方法。砂浆有流动性 (沉入度)一般为 5~7 厘米。砂浆应拌和均匀。 砂浆应随拌随用,一次拌料应在其初凝之前用完,水泥砂浆 须在 3 小时之内、混合砂浆须在 4 小时之内用完。在气温超过 30 摄氏底时,必须分别提前到 2 小时和 3 小时内用完。超过初凝时 间的砂浆不得重新拌和使用。 碎石、砂 反滤用碎石应选用质地坚硬、不含铁砂的碎石,其粒径极配 43 应符合施工图要求,最大粒径不得大于反滤层厚度的 2/3 或 80 毫 米,含泥量不大于 6%,不得含有草根杂物。 反滤用粗砂宣采用天然河砂或山砂,无条件时可使用人工石 屑代替。粒径应符合有关规范规定,砂内不得含有草根等杂物。 砌筑砂浆用中砂,其细度模数为 3~2.3,应用孔径 5mm 砂子 过筛。对于水泥砂浆和强度等级不小于 M5 的水泥混合砂浆,含 泥量不应超过 5%。对于强度等级小于 M5 的水泥混合砂浆,含泥 量不应超过 10%。 ㈢施工工艺 砌石施工工艺流程 整坡→铺设垫层→砌石→勾缝 施工基本要求 砌石工程应在基底排水渗干、地基或基础工程验收合格、结合面已处理完善后方可施工。 按施工图要求有垫层的护坡应在铺好垫层的基础上进行,砌筑过程中不得损坏垫层。 砌筑前应放样立标、拉(挂)线;石料应洒水均匀,使表面充分吸水,由污泥、锈皮应刷洗干净。 砌石的基本要求是平整、稳定、密实和错缝。 浆砌块石 浆砌块石遵循自下而上的施工原则,即从坡脚砼导梁处开始向上砌筑。块石料进场主要以水路运输为主,经码头上岸后由自 44 卸车倒运到施工现场,块石备料沿施工现场就近堆放,施工分上 下游两个作业区同时进行。 浆砌块石护坡、挡墙应采用铺浆法(座浆法)砌筑。砂浆必 须爆满,不得叠砌和浮塞,不得采用外侧石块中间填心的砌筑法, 中间不得由铲口厂、斧刃石和过桥石。灰缝宽度一般为 20~ 30MM,石块间不得由相互接触现象,较大缝隙应用碎石片填塞。 不得采用先摆碎石后塞砂浆或干填碎石块折方法。 浆砌块石必须勾缝,勾缝应力求美观、匀称、块石形态突止、 表现平整,如有溅染的砂浆应清除干净。 砌体应及时洒水养护,低温季节施工应加盖保温。 反滤层施工 填筑反滤层应在地基检验合格并经工程师批准后方可进行, 并需遵守 SDJ207-82 和 SL27-91 规范的规定。 反滤料应材质优良,其滤料的粒径和含泥量均应符合有关规 范规定。 铺筑时,应使滤料处于湿润状态,以免颗粒分离,防止杂物 或不同规格的料物混入。 分段铺筑时,应将接头铺成阶梯状,防止层间错位、间断、 混杂。 冒水孔施工 海鳗段冒水孔按图纸要求采 75 塑料管。塑料管底部使用铁丝 包裹绑扎,在块石施工时将塑料管插入,按图纸要求的纵横间距 45 1500 ㎜,呈梅花形布置,塑料管底应插入到黄砂垫层中。㈣质量控制 石料的选取 所有砌石选用的石料必须是质地坚硬、新鲜、完整、无风化 剥落和裂纹的岩石,其天然密度、抗水性、抗冻性、抗压强度等物理力学指标均应符合施工祥图的规定。在砌筑前表面的泥垢水锈等杂质应清除干净。块石选用上下两面平行且大致平整、无尖角、薄边。块厚大于 15CM。块重小于 25KG 的片石可用于塞缝,但其用量不应超过该砌石重量的 10%。 砌石用的胶结材料 水泥砂浆由水泥、砂、水按一定比例配制而成,水泥、砂、 细石料的质量均符合施工祥图的强度等级与和宜性的要求,并具 有良好的保水性能。砂浆必须拌和均匀,每次拌和料在其凝结之 前石用完毕,其配合比需经过试验确定,并征得监理工程师的同 意。必须严格按照配料单进行配料,称量的偏差:水尼、水及外 加剂不得超过 2%,但不应采取增加水泥用量的方法。砂的配料误 差小于 5%,水小于 3%。砂浆采用机械拌和,自投料完算起,拌 和时间不得小于 2 分钟。拌和时,掺用适量的膨胀水泥或外加膨 胀剂,有助于提高水泥磁盘砂浆的抗裂能力,但必须经过试验满 足要求以后,方可使用。 砌石施工过程中的质量控制 砌石采用铺浆法砌筑,水泥砂浆的深入度宜为 5~7 厘米,但 46 气候变化时,再相应调整。砌筑前,石料洒适量的水使其湿润, 使其表面充分吸收。砌体外露面在砌筑 12~18 小时之内进行养护, 保持外露面的湿润。养护时间不少于 14 天。 砂浆砌石砌筑时,先铺砂浆后砌筑,砌筑时严格施工,保证 其大致砌平。石块安置必须自身稳定,大面朝下,适当摇动或敲 击,使其平稳。施工时座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实。铺浆均匀, 竖缝填塞砂浆后插捣至表面泛浆为止,且严格控制石块的直接接 触。相邻石块错缝砌筑。必要时,每隔一定距离设置丁石。真正 做到砌筑的平整、稳定、密实。 块石砌筑应进行选料、修理边角,保证竖缝缝宽在 2~3CM 之间。 当最低气温在 0~5 摄氏度时,砌石应注意表面保护,但最低 气温在 0 摄氏度以下或最高气温超过 30 摄氏度时,应停止砌筑。 无防雨棚的仓面,遇大雨应立即停止施工,妥善保护表面,雨后 应先排除积水,并及时处理受雨水冲涮部位。雨天施工不使用过 湿的石块,以免砂浆流淌,影响砌体质量,并做好表面保护。夏 季施工应加强砌体掩护,外露表面必须保持湿润,加盖草袋等物 遮避免日晒。 砌石表面勾缝的砂浆采用细砂、高标号水泥、较小的水灰比。 清缝在料石砌筑 24 小时后进行,缝宽大于砌缝宽度,缝深大于缝 宽二倍。勾缝前将槽缝冲洗干净,并保持缝面湿润。勾缝的砂浆 单独拌制,拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实,直到与 47 表面齐平,然后抹光,勾缝表面保持 21 天湿润。勾缝速度快,保证砂浆初凝后砌体不受扰动,且勾缝表现保持块石的自然接缝,力求砌体表现美观,溅染砂浆清除干净。 砌石施工质量偏差严格控制在砌体尺寸、位置的允许偏差之 内。 浆砌砌体实测项目 项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 (mm) 料石 10 1 大面平整度 每 20m 用 2m 直尺检 块石 20 查 5 处 片石 30 料、块石 ±15 每 20m 用水准仪检 2 顶面高程 查 3 点 片石 ±20 竖直度 料、块石 0.3%H 每 20m 吊垂线m 用尺检查 2 块石 ±30 处 片石 ±50 砌石外观质量控制措施 石料必须新鲜、完整、无风化剥落和裂纹,砌体表层石料砼 筑表现必须平整,否则应对石料进行修整。 浆砌块石表现在砌筑后及时养护。雨天应停止浆砌块石施工, 48 并对砌筑表现进行保护,防止雨水冲涮。砌体表现溅浆必须清除 干净。 浆砌块石表现勾缝要求自然接缝,力求美观、匀称、块石形 态突出、表面平整。 砌体表现平整度严格控制在施工规范允许误差之内。 对砌筑施工人员进行技术交底,提高质量意识。 2.5.5 管理室的施工 墙体工程施工 墙体为 M10 空心砖、M5 水泥砂浆砌筑,砌砖时先将砖充分湿 润,砂浆要严格按照配合比下料,搅拌均匀,并确保其强度足够, 砌外墙用外脚手架,砌内墙为可移动的框架或手架,为保证墙砖 整齐均匀,每隔 15 米或拐角处,设立皮数杆、挂线吊锤进行控制, 要求作到灰缝饱满,厚度一致,墙体垂直、表面平整、灰缝横平 竖直、上下错缝,机制标准砖一般按三顺一丁法砌砖,空心砖按 梅花型砌筑,在构造柱处,要砌好马牙搓,埋好相关预埋件,水 电、通信、消防也应及时配合土建作好管线预埋敷设。 楼地面施工 楼面施工时,应先将原结构上的垃圾、杂物清理干净,并用 水冲洗,充分湿润,进行水平控制,然后按水平线作好标筋,用 水泥将地面撒遍,用扫帚扫一扫,使基层与结合层结合牢固,不 空鼓、脱层,按设计要求进行楼面找平,用刮刀刮平,木抹抹平, 隔一至两天即可进行地砖施工。 49 施工地砖时,应将地砖泡水充分湿润,进行选砖,排砖尽量 排成整砖,如不能排为整砖应将半砖放到不明显位置,铺砖时, 要横竖带线控制平整度及灰缝平直度,黏结层应结合牢固,无空 鼓产生,如有坡度要求还要做好坡度。 屋面施工 在施工屋面保温层和防水层前,应将基层板面的浮砂(渣)、杂物等清除干净,并充分浇水湿润(不得有积水),铺刷水泥浆一道,做好控制点,拉上控制线、绑设钢筋后,随即浇筑细石砼,混凝土应本着先远后近、先高后低的顺序原则进行,浇捣过程中随时检查混凝土的坍落度,并按规定做检验试块,一个分格缝范围内的砼必须一次浇筑完,不得再留施工缝、混凝土振捣泛浆之后,用抹子摸平(要使防水层的厚度和坡度一致),泛水处可用水泥浆作成圆弧形或钝角,在浇捣、振动或插捣砼时,必须严格保证钢筋间距几其位置的准确,钢筋网片要在砼上半布、砼收水初凝后,取出分缝木条,进行第二次压实抹平,并用水泥浆修补分格缝内的缺损部位,做到缝平、面整,等砼终凝前进行第三次抹压,要求做到表面平而光,不起砂、不起层、无抹板印痕,抹压时应尽量作到原浆抹平,不宜洒干水泥面抹平,砼终凝后,应很好的保养,待养护期到后再进行卷材粘铺,铺贴时表面应清理干净、干燥,卷材搭接,接头应错开,搭接长度、宽度应符合规范要求,卷材粘贴牢固、表面平整,不得出现邹折,气泡、孔泡起鼓和翘边,卷材坡度要均匀,排水畅通不积水。不渗漏,雨水口 50 周围几女儿角要封固严实。 内、外装饰 外面的砂浆底层、结合层施工前,需对基底清理干净,并浇 水充分湿润,作好标点、冲筋。施工时应掌握好平整度、垂直度, 底层施工结束后,即可进行面砖粘贴,粘贴面砖前应先进行选砖, 将砖泡水,充分湿润,外墙粘贴面砖时应先进行排砖,由上而下, 先大角,门窗洞口位置应保证整砖,面砖粘贴时应横竖带线,控 制水平灰缝、竖缝及平整垂直度,面砖质量要求为灰缝横平竖直、 垂直、平整度符合施